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气密性测试仪的检测指标
- 2019-12-30-

气密性测试仪通过密闭腔体的压力降和腔体容积计算得出的,而压力降的大小与检测压力、检测时间有着密切的关系,任一参数的改变都会直接影响检测结果。在对产品做气密性检测的过程中,有一部分的产品是有进气口,这类产品可以直接连接测试管往产品内部加压进行气密性检漏。还有一部分的产品是属于完全密封的产品,这类产品是没有充气口,对于这类产品的检测,首先需要定制一个与产品一份贴合的精密的密封模具,连接仪器,然后将产品放入密封模具里面进行测试。当启动测试时,仪器会对密封模具进行定量加压,当产品不漏时,密封模具里面的压力是恒定的;当检测到产品泄漏时,定量充进去的气体就会有一部分进入产品内部,所以有泄漏的产品在测试的时候显示的压力就会比无泄漏的产品低。这样就能快速检测产品是否泄漏。下面为大家介绍气密性测试仪的几个检测指标:

气密性测试仪

一、检测压力

工件的泄漏量是否合格,要在相应标准给出的检测压力条件下进行判断。对于相同尺寸的漏孔,当检测压力发生变化时,相同时间内造成的压力降就会改变。同样,对于存在微小泄漏的被测工件,不同的检测压力下泄漏量大小也会有差异。

二、检测时间

气密性测试仪的检测过程分为充气、平衡、检测和排气 4 个环节,每个环节都需要进行时间设置,气体需要达到稳定状态后才能进行泄漏量的检测。理想状况下检测时间越长,泄漏量的检测准确度越高,但在使用中需根据实际情况来确定合理的时间范围,以保证效率。

三、检测间隔时间

根据理想状态气体方程式:

PV=nRT式中:

P—理想气体的压强;

V—理想气体的体积;

n—气体物质的量;

T—理想气体的热力学温度。

为了提高气密性测试仪检测精度和效率,实现检测自动化,目前比较流行的气密性检测方法是差压法,被测容器如果有泄漏,必然造成容器内气体质量的流失及压力的下降,使容器内原有的气压减低,通过测量容器内气体压力降可以推导出实际容器泄漏的气体量,以达到气密性测试的目的。


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