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气密性检测仪工作原理
- 2019-01-24-

当谈到为产品做微量检测时,我们可能会想到称量用的天平。

直压方式检测相当于用电子天平停止微量称量。若有一个充溢气的气球(相当于被测工件),在电子天平上称出质量后,若气球(被测工件)有走漏则电子天平称出的质量会减少,这两次称量有一质量差,这个质量差就是气球(被测工件)的走漏量。

直压方式检测走漏的过程与此极为类似:

直压型气密仪检测操作过程是这样的:对工件的被测容腔在一定压力条件下(详细压力参数由消费线检测工艺规程决议)停止充气、坚持一定时间后,切断被测工件和气源的联络并记载下此时的压力示值,经过一定时间(数秒或数十秒)后,再次读取压力示值并和前次记载的压力示值停止比拟。若被测容腔有走漏,则两次压力示值有一个差值。此差值大小反映工件在检测时间周期内的走漏状态,差值越大表示工件走漏越严重。只需此差值在允许范围内,即可以为被测工件合格。反之,为不合格。

差压方式检测相当于杠杆天平称量。天平一端放有“基准砝码(参考物)”,另端放入待检零件,不时的增减零件的数量使天平到达均衡时,砝码(参考物)的质量即为零件的质量。

气密性检测仪的根本工作原理同天平一样,一端是基准参考物(规范品),另一端是被测零件(被测品)。但是,其丈量次第与天平正好相反,基准参考物与被测工件两边同时充入相同压力的空气,使“天平”——差压传感器两端均衡。假如被测工件有走漏,即便是微小走漏,“天平”也将失去均衡,从而检测出两端因走漏而产生的差压。气体密封性能检测仪将依据差压的变化测收工件的详细走漏量,然后判别被测工件能否合格,并将这些信息传送给操作人员。由于规范品与被测工件外形、大小都相同,并且检测过程中,两端的外部环境情况完整一样,所以这种测试办法能够消弭温度、振动等环境要素的影响,得到高精度的丈量结果。

直压型气密仪和差压型气密仪的检测原理是相同的,它们的主要差异是检测方式不同。

差压型气密仪的检测操作过程和直压型的差异主要是应用“规范品”作为参照物在相同的过程和状态条件下,比拟被测工件与“规范品”的差别来判别被测工件能否合格。其检测过程如下:

首先在气密仪标示的规范品端接上规范品(规范品能够是一个被用多种办法检测合格并被确以为能够作为权衡其他与之相同的被测工件规范的工件或特定制品),然后同时对规范品与被测工件容腔充气(充气压力、时间等参数由工艺程肯定),经过一段数秒或数十秒的均衡时间后,将规范品与工件被测容腔完整隔断停止数秒或数十秒的压力监视后比拟二者的压力示值差,这个压力差就是工件被测容腔的压力走漏值,若其值在允许范围内则以为被测品合格,否则判为不合格。

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